本報訊近日，ABB成功獲得寧波寶新不鏽鋼有限的超薄精密不鏽鋼帶生產線項目，將為打造國內不鏽鋼高端品類中的精品再添佳績。隨著中國製造業轉型升級，生產技術不斷革新，用戶對於不鏽鋼帶的要求也日趨嚴格。精密不鏽鋼帶作為該領域的高端產品，因其卓越的強度、精度、表麵光潔度及防腐性等，可應用於建築、航空、汽車等行業的高精部件中，一直以來獲得國內外市場的廣泛好評與肯定。

　　此次寧波寶新的項目就是一個旨在鑄就薄鋼精品的全新生產線萬噸的汽車用鋼。項目前期的技術商討與準備工作曆時超過一年，ABB鋼鐵及有色金屬行業的技術專家全程參與其中，積極交流並分享ABB的技術經驗與解決方案。終，ABB憑借前沿的技術和豐富的成功經驗贏得此項目，為該產線提供全套的電氣和控製係統，包括可變速電機、ACS880直接轉矩控製傳動、儀表、ABB AbilityTM智能傳感器以及基於ABB AbilityTM係統800xA的一級和二級控製係統。

　　這條生產線涉及了四家機械商，涵蓋了從20輥軋機、光亮退火線、清洗線、拉嬌線到縱切線的完整生產環節，並且生產線出品的薄厚度要求達到30微米，在保證質量的同時要實現產品要求，必須做到大範圍的精準張力控製及高穩定性。為實現這一目標，ABB的解決方案中采用了獨特的不對稱雙電機控製技術，並獲得用戶的高度認可，此外，ABB需要與四家機械商密切協作，為該產線提供全部的電氣係統，這也正是此項目的核心技術所在。ABB的不對稱雙電機控製技術可應用於超薄類金屬產品生產，並將張力範圍控製在7-280kN之間，實現對張力的實時精準控製。此外，該項目中的光亮退火線套張力計，ABB的控製技術可成功實現該工藝段的張力閉環控製，為提供高質量的超薄產品保駕護航。

　　不對稱雙電機控製技術由ABB中國鋼鐵及有色金屬團隊獨立研發，可根據工藝要求自動切換單電機或雙電機模式，確保每台電機負載分布準確，動態負載補償。不僅能有效提升生產效率，為用戶減少設備與用電成本，更可實現精準且穩定的張力控製，化地降低厚差值以及發生斷帶的機率。

　　ABB北亞區及中國鋼鐵及有色金屬行業負責人張振華表示：“ABB在超薄金屬製造領域深耕多年，積累了豐富的應用經驗。從冶金行業的前景來看，打造中國製造的高端產品是一個重要發展方向，而ABB先進的智能化數字技術將協助行業用戶加快步伐邁向高端製造。”

　　寧波寶新不鏽鋼有限是由寶鋼集團有限、浙甬鋼鐵投資(寧波)有限、日本國日新製鋼株式會社、三井物產株式會社、阪和興業株式會社分別出資，於1996年3月組建的冷軋不鏽鋼生產企業，年生產冷軋不鏽鋼薄板達66萬噸。主要生產鋼種有300、係列，表麵加工精度有2B、2D、NO.3、NO.4、HL、BA、毛麵、硬態鋼等，厚度為0.15mm～5.0mm、寬度650mm～1320mm的冷軋不鏽鋼板、卷。

　　ABB(ABBN:SIX Swiss Ex)是全球技術領導企業，為數字化行業提供全麵的產品、服務與解決方案。基於超過130年的創新曆史，ABB成為以客戶為中心的數字化行業領軍者，擁有全球的四大業務——電氣、工業自動化、運動控製、機器人及離散自動化，以及通用的ABB AbilitTM數字化平台。ABB的電網業務將於2020年轉讓給日立集團。ABB集團業務遍布全球100多個國家和地區，雇員達14.7萬人。ABB在中國擁有研發、製造、銷售和工程服務等全方位的業務活動，40家本地企業，1.8萬名員工遍布於142個城市，線多個城市。

　　ABB是鋼鐵及有色金屬行業值得信賴的合作夥伴和的供應商，通過全麵的產品、服務和端到端解決方案，可幫助用戶有效提升鋼鐵、鋁和其他金屬生產過程的生產力、質量、安全性和成本效益。憑借超過百年的行業積累，ABB可提供針對過程工藝的定製化解決方案，服務於從原料場、冶煉、鑄造、軋製到處理線的整個行業價值鏈。ABB始終致力於通過高性能的產品和數字化解決方案助力鋼鐵及有色金屬行業用戶實現卓越運營。

　　ABB AbilityTM係統800xA及其擴展的自動化概念在全球範圍內已經安裝了11000餘套，遍布各個行業，廣泛應用於自動化流程，電氣設備的控製和監控，其高度整合的安全係統可有效降低用戶風險。作為ABB AbilityTM平台的一部分，ABB AbilityTM係統800xA可以幫助用戶實現安全的數據整合，並與廣泛的行業數據相結合，通過大數據應用和預測性分析，提升績效及生產力。
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